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                  精益生产

                  什么是精益生产?   

                    精益生产(Lean Production)是麻省理工学院根据其在“国际汽车项目—IMVP”研究中,基于对日本丰田生产方式的研究和总结,于1990年提出的制造模式。

                    IMVP研究报告《改变世界的机器(The Machine that changed the world)》一书中认为制造业正在由大批量生产方式向精益生产方式转变,精益生产方式不仅对制造业甚至还会对人类社会产生巨大影响。这种影响主要表现在:

                     ◆工业制品多样化消费时代的到来
                     ◆工业时代魅力的丧失,平面结构的网络企业开始形成
                     ◆人力不是产生质量损失的原因,而是一种最重要的资源
                     ◆仅仅面向市场还远远不够,快速响应市场,快速满足客户需求也很重要,发掘、创造和领导需求更为重要
                     ◆仅仅使股东满意还不够,使顾客、股东和员工一致满意才是经营的目标

                    MIT对精益生产的定义是:致力于在客户关系、产品设计、供应网络和工厂管理等各个方面全面消除浪费。其目标是以最少的人员、最低的库存、最短的时间,高效、经济地生产出高质量的产品,对顾客需求做出最迅速的响应。

                    精益生产的基本原则可以概括为:

                    以“人”为中心——尊重人,充分发挥人的主观能动性。把工人组织起来,集体地对产品负责,生产线一旦出现问题,每个工人都有权把生产线停下来,以分析问题,解决问题。

                    以“简化”为手段——简化企业的组织机构,简化产品的开发过程,简化零部件的制造过程,简化产品的结构。总之,简化一切不必要的工作内容,消灭一切浪费。

                    以“尽善尽美”为最终目标——不断改善、追求完善。在丰田的生产中要求以100%的合格率从前工序流到后工序,而绝不允许任何中间环切有不合格的产品流入后道工序。

                   

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